抚顺石化FC730L聚丙烯高光泽聚丙烯
聚乙烯计划扩能在1400万吨左右，聚丙烯扩能计划在2200万吨左右。这四年间，2019年和2020年计划投产装置较为集中，新增产能均在1200万吨以上，2021-2022年暂定投产装置略少于前两年，但装置投产时间推迟可能性较大，以及未来继续有新增装置加入，预计至2025年是我国聚烯烃行业集中扩能期。 我国聚烯烃行业生产原料多元化发展下，除传统的油制产品以及近几年集中扩能的煤制企业外，轻烃类原料生产装置不断增加，在这四年间，统计的新增生产装置中，轻烃类生产装置占总计划投产量的38%，在1400万吨左右，煤制原料的生产装置占32%，在1150万吨左右，油制原料生产装置占比略小，占30%左右，在1100万吨左右。 随着我国聚烯烃行业不断扩能，市场供需格局不断发生变化，市场供应压力仍将持续增加，预计2019年聚烯烃产品价格仍将承受较大压力，不断触及历史低位。并且，随着轻烃类生产装置陆续投产，国内聚烯烃产品低端价格有望继续向下突破。市场通用料及低端产品价格承受的压力更大。 国内聚烯烃行业供应面压力不断增加，近年下游需求表现疲软，造成聚烯烃行业市场供需矛盾日益加剧。聚烯烃产业链各环节均面临生产结构调整，不管是原料生产企业还是下游制品生产企业，未来可多关注家电、汽车等行业的个性化需求方面的研发，以及随着医用3D打印技术的发展，医用塑料行业也是聚烯烃行业未来发展的重要方面。
热塑性塑料是我们常用的材料，其可经过注塑、挤塑、吹塑等工艺制成小到日常所用的塑料杯，大到航空材料、深海作业材料等等。当然塑料原料在成为塑料制品时，厂商为了简化工艺，更大地提升制品性质，延长制品使用寿命，在加工生产中，经常会添加增塑剂、耐光剂、润滑剂、阻燃剂及耐热剂等等。而一些深海作业、航空制品，其对强度、机械性能方面要求严格，添加助剂后的制品性能仍达不到标准，对于一些高质量产品，则需要改性，而一般的手段是加入玻纤、合金等手段。我们以PP为例，合金的方法有PP/LDPE共混、PP/POM共混、PP/HDPE共混、PP/PET共混，玻纤增强法，在PP中加入30%左右的玻纤，便可得到高模量、高强度、高耐热材料，可广泛应用于机械、汽车等领域。矿物填充法，在PP材料中加入滑石灰、碳酸钙等一些矿物质，可增强PP材料的刚性、冲击性以及耐热性，广泛应用小型家电、汽车内外饰品等等。