激光整平机的轮胎长时间的使用过就会出现磨损严重的现象产生，激光整平机，这时就应该及时的进行更换，这样可以减少危险事故的现象产生，其次，在更换的时候要注意更换轮胎的一些细节，这样可以有效的减少在更换时出现错误现象的产生，下面激光整平机厂家带您详细了解一下更换激光整平机轮胎的方法。
就近寻找一块比较平坦开阔的场地，混凝土激光整平机，用支架支撑在闪桥靠近爆胎的一侧，并将激光整平机后轮楔好，利用撬杠等等工具，拆卸挡圈及锁圈然后检查轮胎衬垫与轮辋外表面是否粘连，若发生可撤掉支撑物，使激光整平机在短距离内慢速往复运行，直至衬垫与轮辋外表面脱离，严禁转向和高速行驶，以免损坏内胎。然后，前轮重新支撑起来。
第二步，将激光整平机的内、外胎的相对位置作好标记，以便查找、清除异物和修补轮胎，利用撬杠等工具，将激光整平机的轮胎从轮辋上拆下，动作要轻柔配合要默契，避免被轮胎砸伤，并且要保护好气门嘴，整平机厂家，外胎被钉子等细长异物扎伤后，若表面无明显创口或创口较小，则此外胎可继续使用，若创口较大，则必须进行修补(因为激光整平机运行时，轮胎受挤压磨擦，抚顺整平机，时间一长就会损坏内胎，甚至创口越来越大、内胎突出，造成轮胎报废)。
若是新内胎，必须将气门嘴底部的螺栓拧紧，以防漏气，然后将外胎内腔的异物清除，并撒入适当的滑石粉，涂抹均匀，为了使衬垫与内、外胎贴紧，在装入内胎后应给内胎适当充气，再塞入衬垫。
第三步，将激光整平机轮胎装到轮辋上，装上锁圈、挡圈；安装过程中要保护好气门嘴，用车载空压机给轮胎充气，压下动臂升降杆，取出支架，至此换胎完毕。
厂家带您了解：激光整平机工作前的调试方法
一、在了解激光整平机调试方法之前，首先要了解激光整平机的工作原理：
激光整平机的工作主要是为了平滑混凝土路面、振动和固体提升和刮削。首先，在人工模板上铺设混凝土材料后，通过起重机或整平机自身行走机构将其放置在路面上。机器沿着轨道移动。然后，螺旋推进器后的振动器振动并打浆路面。后，该机的滚筒多次在路面上来回滚动，进行终的平整工作，完成路面的摊铺和平整。
二、激光整平机的调试步骤：
1、当开始连续冲压的冲床时，螺杆必须顺时针旋转以调节进料器的速度，滑块稍微缓慢移动，以便在往复运动中能看到滑块是否碰到尼龙垫圈和长度调节螺钉。
2、连接电源测试前，检查进料方向是否正确。
3、如果冲头的速度是恒定的，进给距离需要从长到短的缩短，首先应该引导导螺杆，以减小浮动杆的下落距离，然后顺时针旋转螺杆以调节速度，以便进给能够匹配速度。
4、调整料架与激光整平机和送料机之间的距离，根据冲头的速度和送料器的长度适当调整距离。调平后，材料应能顺利进入进料器和模具。
三、在运行过程中，必须注意轨道上的机器平衡。开工前，应连接电源，进入试运行线路。一般先铺好水泥混凝土路面，使激光整平机的工作更加顺畅。在路面平整过程中，如果路面材料太高，可先停机，然后在路面进一步修整后继续使用激光整平机。发现问题立即停机进行检查，发现故障及时排除。
近年来，湖南三仁机械有限公司始终秉承“创新改变未来”的理念，在激光整平机研发领域始终坚持高额投入，先后联合高校、聘请具有全球工程机械领域工作经历的研发工程师联合攻关，先后在激光整平机制造工艺、激光整平机智能化控制、激光整平机控制系统研发等方面取得突破，在工程机械细分领域内掀起一股智能化、数字化改革创新浪潮。
三仁机械再次发力智能化战略，推出国内混凝土激光整平机手机互联技术，今年十月中旬隆重推出激光整平机 CONTROL控制系统，通过移动端与设备互联，移动端控制激光标高调平，取代传统调平标高方式，让设备调试调平更加精准智能，通过移动端可时刻监控到设备激光运行状态。
此项智能化技术成果是三仁机械继激光整平机触摸屏监控、故障检测系统等智能化创新后取得的又一创新，与三仁第三代触摸屏控制专利技术搭配，现场操作人员能够在设备操作面板端监控反馈设备运行状态，故障情况，施工高度等实时数据，实现智能监控模式。
三仁公司研发工程师介绍说，移动端激光控制平台的实现会大大减少激光调试和放坡调试难度，三仁旗下所有新品将会搭载该款平台应用技术，应用后将会进一步提高设备操作手的专业度，提升整体设备智能化水平，我们是国内实现此项技术的激光整平机厂家，而且近期我们又与长沙理工大学开展了校企合作，获得国内工程机械技术专家的支持，相信我们将很快会继续在激光整平机新技术新产品研发方面取得更大突破。
此项手机互联技术的实现，是三仁机械在智能化、数字化道路上的新的里程碑。未来，三仁机械将持续坚持“创新改变未来、品质畅行天下”的理念，为广大新老客户提供一站式智能化解决方案。
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